採用自動／半自動裁剪設備，依據施工要求裁剪成品至特定長度，達到長度及支數零誤差。鋼材的生產和使用更能有效節約用料、增加設備利用率、簡化包裝、方便運輸。
桃園廠
陸續添購新式自動打彎成型設備，室內作業依施工圖面需求，以電腦精確控制彎曲角度生產各種形式或一筆箍鋼筋，節省損耗及縮短工時。
台中港物流中心
採續接器夾持高速旋轉與鋼筋摩擦生熱原理，使鋼材及續接器銲接溫度達1000度C以上，經熱鍛壓力將續接器與鋼筋熔鍛成一體，最佳效益續接鋼筋柱、樑部位。
高雄廠
以低電壓大電流電阻抗焊法熔接，在熔接點對鋼筋加熱，再配合氣壓缸下壓將使橫、縱筋熔合，現場施作由人力搬運網片進行組立作業，應用於廠房地坪、道路，牆及樓地板鋪設。
將三片鋼板組成一個H型，經過量測、調校後進行點焊固定組立,後以潛伏焊機來進行焊接。最後利用輥輪三點受力的方式將翼板整平，並進行焊道整修、熱整形以及各項品質檢驗，即製作完畢。
苗栗廠
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