環境保護

鋼鐵是節能減碳及循環經濟的最佳原料

為配合國家溫室氣體減量策略發展,兼顧資源效率、能源節約、環境保護的永續能源發展目標,本公司陸續推動ISO50001能源管理系統、ISO 14064-1溫室氣體盤查、產品碳足跡認證、第三類產品環境宣告(EPD),依據節能方案的資源需求,投入資本支出及相關人力物力。

鋼鐵是可以重複使用、重複製造,回收再利用率最高的材料。本公司使用廢鋼作為電爐生產原料,建立ISO 9001管理系統,制定廢鋼驗收及電爐作業等標準。依每月生產計劃增加國內廢鋼採購量、建置細碎工場及提高煉鋼製程的回收率等措施,減少原料及能源的耗用,進而減少對自然環境的衝擊。

能源使用

系統,持續掌握各廠能源使用變化,2021 年主因產量增加,能源使用量合計為6,376,393 GJ(109 焦耳),因產能增加,較2020 年增加9.7%,但能源強度皆下降。

全公司耗能合計(GJ)

溫室氣體盤查

為因應全球暖化,有效減緩氣候變遷所造成的衝擊,本公司積極推動節能減碳,於2022 年6 月完成ISO 14064-1:2018 版本導入,由排放源鑑定、建立活動強度數據、排放數據、訂定溫室氣體盤查相關管理程序等步驟,計算溫室氣體排放量。
本公司溫室氣體排放可分為直接排放(範疇一)與外購電力之能源間接排放(範疇二),2021 年之範疇三盤查,包含上下游運輸與配送、員工通勤、商務旅行、客戶與訪客運輸、燃料和能源相關活動、營運活動中產生的廢棄物、下游租賃資產及投資等所有類別三至六的項目,共計15 項子類別,藉此建立完整溫室氣體排放數據,為制定減碳目標做好準備。2021 年因產量增加,溫室氣體排放量(範疇一及範疇二)合計為851,498 公噸CO2e,較2020 年增加5%,但排放強度皆下降。溫室氣體排放量(範疇三)合計為1,541,955 公噸CO2e。

全公司溫室氣體排放合計(噸CO2e)

註:
1. 為求資料可比對性,2021 年溫室氣體排放量合計以範疇一及範疇二作為計算,不包含範疇三。
2. 東和鋼鐵三廠及總公司溫室氣體盤查皆依ISO 14064-1 程序進行盤查,並通過第三者外部查證,而溫室氣體排放係數參考環保署公佈之溫室氣體排放係數管理表6.0.4 版,其中電力係數以0.502 kgCO2e / kWh 作為範疇二計算。
3. 2020 年報告書本表使用的全球暖化潛勢(GWP)出處來源為「IPCC 第四次評估報告(2007)」版本,2021 年報告書本表使用的全球暖化潛勢(GWP) 的出處來源為「IPCC 第五次評估報告(2013)」版本。
4. 溫室氣體種類包含一氧化二氮N2O、甲烷CH4、二氧化碳CO2、氫氟化物HFCs、全氟碳化物PFCs、六氟化硫SF6、三氟化氮NF3 等。




2021年全公司溫室氣體各類別占比

註:
1. 類別3 包含上游的運輸與配送、下游的運輸與配送、員工通勤、商務旅行及客戶與訪客運輸。
2. 類別4 包含購買的商品1(廠內生產相關)、購買的商品2(外購能源之生產相關)、資本物品、處置固態和液態廢棄物、資產使用及未於上述服務使用。
3. 類別5 包含產品使用、下游租賃資產、產品壽命終止階段及投資。

水資源管理

因應地球暖化、全球氣候變遷,台灣近年出現極端氣候,豐枯期日益明顯,導致缺水風險提高,響應國家用水政策,降低排放、節省用水、提高冷卻水循環再利用率。本公司三廠分別位於桃園市觀音區、苗栗縣西湖鄉及高雄臨海工業區,根據世界資源研究所的「水資源風險評估工具」,顯示本公司所在地區水資源壓力為「Low - Medium risk(1-2)」。本公司各營業據點之取水源主要來自自來水(來源為各地區水庫),桃園廠另有雨水收集,苗栗廠則有雨水收集及有水權之地下井水,各廠取水對水源無重大影響。目前苗栗廠已執行過水足跡計畫,以瞭解產品生命週期中各階段之水資源衝擊。

東和鋼鐵重視水資源課題,2021 年各廠全區用水回收率皆高於91%,其中桃園廠全區用水回收率更高達99.28%,大幅減少自來水及其他水資源用量。本公司2021 年總取水量合計為2,205.048 百萬公升,較2020 年增加2.29%;苗栗廠、高雄廠因產量增加,取水量分別增加8.06% 及17.94%,桃園廠則下降4.36%。

各廠區水使用回收與強度

註:
1. 桃園廠、苗栗廠取水強度為百萬公升 / 公噸鋼胚產量,高雄廠取水強度為百萬公升 / 公噸全廠耗用產量。
2. 高雄廠僅軋鋼製程,無煉鋼製程。
3. 總公司為非生產單位,未評估取水強度。
4. 三廠耗用自來水量都是實測值,有帳單可佐證,桃園廠雨水回收為估算值,苗栗廠雨水及地下井水為水錶紀錄。
5. 循環利用水量以用水計畫申報總用水量乘以天數計算;放流量以放流水表數值計算;全區用水回收率(%)為總循環用水量 /(取水量 + 總循環用水量)。
6. 桃園廠取水量減少係因 2021 年桃園地區限水措施,減少非生產必要用水量,提高供水水池溫度,冷卻水塔改變頻,減少水分逸散。
7. 桃園廠、苗栗廠及高雄廠取水量增加主要是產量增加。
8. 桃園廠、苗栗廠及高雄廠用水強度皆下降,主要係因產量增加以及限水。
9. 總公司用水量由實業大樓各樓層均攤,無法正確判斷減少原因。

全公司歷年用水分布

  • 三廠全區用水回收率(%)
  • 三廠取水強度
  • 節水措施

    東和鋼鐵重視水資源課題,持續致力各項節水措施;除了採用最佳可行技術(best available technology, BAT)及桃園廠直接熱進軋鋼程序來有效降低單位用水量之外;針對工業用水(冷卻用水、製程用水)再利用,採重複循環方式設計,將冷卻用水、軟水、製程用水等循環使用及回收再利用,並反覆利用至無法再利用之水質才排放至回收水池供次級用水使用,可減少對區外補充水之需求,落實水資源有效利用,例如:製程排水及生活污水,經過妥善處理後收集至回收水池,以中水道或直接利用方式提供非飲用及非與身體接觸之次級用水,包括:綠地澆灌、儲區灑水、爐碴冷卻水、景觀補注水、道路防塵及洗車等雜用水之使用,以降低整體用水量。
    本公司由專責單位負責ISO 14046 管理系統,持續推動節水政策,其中苗栗廠更於2016 年申請進行水足跡盤查,隔年7 月通過台灣衛理國際品保驗證股份有限公司盤查驗證,透過制定用水平衡圖,增設流量計加強管控,改善製程降低用水強度,增設雨水回收系統,降低放流水排放,提高水資源再利用率,以符合建廠時提出之用水計畫書有關用水量及冷卻水回收率承諾值。