我們不僅使用廢鋼做為電爐煉鋼原料,落實資源再生、節能減碳。
更持續在鋼筋軋製過程中,努力尋找更有效進行節能減碳及落實環保的方式。
因此東和鋼鐵於2010年投產:全國第一座沒有加熱爐的鋼筋廠 - 東和鋼鐵桃園廠。

我們都曾在電視或電影中見過,師傅將鐵塊丟入火爐中燒紅並用鐵鎚不斷敲打的橋段,其實加熱爐就類似這樣的原理,透過加熱爐將常溫的鋼胚加熱至1200℃高溫,使鋼胚變軟具有較好的變形與延展能力後,就能進一步軋延出建築所需的鋼筋。

但是加熱爐的運作必須燃燒大量的重油、天然氣等燃料。

一但有了燃燒,二氧化碳、SOX、NOX與粒狀汙染物就會不可避免的隨之而生,而這些氣體及粒狀污染物就是造成地球暖化與空氣汙染的元兇。

什麼是SOX、NOX與粒狀汙染物?會帶來什麼問題?

我們都知道地球暖化已是現在進行式,也明白減緩暖化分秒必爭,這是世界上每一個人的責任與任務。面對鋼鐵業與其它產業相比,是較高耗能與汙染的產業情況下,身為鋼鐵業中一員的我們,希望能夠透過製程的改變來盡到減緩地球暖化的任務。

為了這項任務,我們從2006年開始投入大量心力進行製程改造研發,終於東和鋼鐵桃園廠在2010年,以最佳化工廠配置直接軋延設備順利達產,省略加熱爐這道程序,成為全國第一座沒有加熱爐的鋼筋廠。

省略加熱爐這件事真的不容易!

沒有加熱爐最大的好處,在於無需使用重油、天然氣等燃料燃燒加熱,如此與傳統製程相比較,能大量減少能源耗用,與燃燒過程中所產生的汙染源排放。

感應式加熱器的原理是什麼?為什麼可以取代加熱爐?

與一般配有加熱爐的傳統製程相比,每年可以達到更好的節能減碳效益:

現在世界上絕大多數的鋼筋廠,都需要將鋼胚重新加熱才能軋延成型。

如今,東和鋼鐵桃園鋼筋廠低能耗、幾乎無汙染的製程表現,可謂是鋼鐵業中的一大創舉,省略加熱爐直接軋延的創新,也受到國內、外多家鋼鐵廠紛紛仿效與導入。

還有其它家鋼筋廠也是在製程中省略了加熱爐嗎?

但我們最大的成就,還是來自於你的選擇!

鋼筋是生活中不可或缺的建築用鋼料,希望當你要挑選建築用料、蓋棟建物、買間房子時,能夠指定選用東和鋼筋,用行動給予我們肯定與獎勵,你的指名會讓我們更有信心的背負著責任,繼續向前邁進。

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